Различия между литьем под давлением и выдувным формованием

Впрыска и формовка - это два основных процесса в области формования пластмасс.Они существенно отличаются по принципам.Понимание этих различий помогает выбрать оптимальный метод производства на основе потребностей.
 
С точки зрения принципов процесса, формование на впрыске похоже на "наполнение и формирование".Процесс включает в себя впрыск расплавленного пластмассового сырья в закрытую полость формы через систему впрыска под высоким давлениемПосле того, как сырье охлаждается и устанавливается внутри полости, форма открывается для вывода продукта.Сырье заполняет каждую деталь полости под высоким давлениемС другой стороны, формование с помощью дульного формования больше похоже на "инфляционное формирование".Сначала он выталкивает сырье в трубчатый парсонПосле закрытия формы в форму вводится воздух высокого давления, заставляя пластик расширяться и прилипать к внутренней стенке формы.После охлажденияВ основе формования ударным давлением состоит использование воздушного давления, чтобы сделать пластик "подходит" для формы, поэтому он естественным образом подходит для производства продуктов с полой структурой.
 
С точки зрения применения, машины для литья впрыском превосходят в производстве твердых или полутвердых высокоточных продуктов,от небольших предметов, таких как корпуса и редукторы для мобильных телефонов, до крупных, таких как бамперы для автомобилей и детали бытовой техникиОни особенно подходят для изделий со сложными формами и высокими требованиями к точности измерений (толерантность может контролироваться в пределах ± 0,01 мм).сосредоточиться на полых продуктах, от бутылок для повседневных напитков и контейнеров для косметики до больших промышленных ведровых резервуаров для воды и автомобильных топливных баков, вместимость которых варьируется от нескольких миллилитров до десятков кубометров.Стоит отметить, что большие формовочные машины специализируются на производстве высокомощных полых изделий (например, резервуаров для хранения свыше 1000 л), а их конструкция форм и управление давлением больше сосредоточены на обработке однородности толщины стенки и прочности конструкции крупных продуктов.
 
С точки зрения характеристик продукции, продукты формованные впрыском, благодаря заполнению под высоким давлением, имеют высокую внутреннюю плотность, компактную структуру, сбалансированные механические свойства,высокая устойчивость к ударам и износостойкостьПоловая структура формованных изделий дает им очевидные легкие преимущества.С одинаковым объемомКроме того, локальное усиление (например, утолщение дна ведра) может быть достигнуто путем корректировки конструкции толщины стенки,что делает их более экономичными для хранения жидкостиОднако точность измерений формованных продуктами обычно ниже, чем у формованных продуктами, и их поверхностные детали выражаются слабее.затрудняя создание структур со сложными выступами или отщеплениями.
 
С точки зрения эффективности производства и стоимости, машины для формования на впрысках имеют короткое время одного цикла (до нескольких секунд для небольших продуктов) и подходят для массового стандартизированного производства.Однако, структура формы сложная и стоимость производства высока (большие впрыскивающие формы могут стоить сотни тысяч юаней).Машины для формования дуновением имеют более длительное время цикла (несколько минут для крупных продуктов), но структура формы относительно проста (в основном двухполовины открытия и закрытия), и стоимость производства составляет только 50% -70% от стоимости инъекционных форм той же спецификации.уровень использования сырья выше (меньше边角料), что делает их подходящими для массового производства средних и больших полых изделий.
 
Подводя итог, разница между формованием путем впрыска и формованием ударом заключается, по сути, в различии между "твердой точностью" и "полой эффективностью".Выбор должен быть всесторонне оценен на основе структуры продукта, требования к производительности и масштаб производства.