Что такое процесс выдувного формования?
Также известный как выдувное формование, сырье экструдируется или впрыскивается для формирования пластикового изделия. Поместите его в разъемную форму, пока оно еще горячее, и после закрытия формы в изделие подается сжатый воздух, чтобы пластиковое изделие надулось и прилипло к внутренней стенке формы. После охлаждения его извлекают из формы для получения различных полых изделий выдувного формования.
Что такое процесс литья под давлением?
Метод производства форм для промышленных изделий. Изделия обычно используют литье под давлением резины и литье под давлением пластмасс. Литье под давлением также можно разделить на литье под давлением и литье под давлением. Машина для литья под давлением (именуемая как литьевая машина или машина для литья под давлением) является основным формовочным оборудованием для изготовления термопластов или термореактивных пластмасс в различные формы пластиковых изделий с использованием форм для литья пластмасс. Литье под давлением осуществляется с помощью литьевых машин и форм.
Разница между изделиями выдувного формования и литья под давлением
При выдувном формовании заготовка формируется головкой машины при более низком давлении и выдувается при низком давлении, в основном 0,2-1,0 МПа, поэтому остаточное напряжение изделия невелико, и оно устойчиво к растяжению, ударам, изгибу и воздействию окружающей среды. Эта деформация имеет более высокие характеристики и лучшую производительность. При литье под давлением расплав должен проходить через литник и литниковый канал под высоким давлением 15-140 МПа, что вызовет неравномерное распределение напряжений. Относительная молекулярная масса пластиков для выдувного формования, таких как PE, намного выше, чем у пластиков для литья под давлением. Толщина стенок изделия однородна, не требуется последующая обработка, изделие не имеет швов и мало отходов. Изделия выдувного формования полые, поэтому вес меньше, в то время как изделия, полученные литьем под давлением, будут тяжелее, чем детали выдувного формования, из-за множества структурных частей.
Преимущества выдувного формования
Машина для полого выдувного формования занимает небольшую площадь, имеет простую структуру и проста в эксплуатации. Требуется всего 3-4 человека.
Изделия выдувного формования обычно изготавливаются из высокомолекулярной полиэтиленовой смолы высокой плотности, которая экструдируется и выдувается один раз. Процесс формования быстрый и достаточный; изделие полностью сформировано, а внутреннее качество и производительность стабильны.
Как правило, машина для полого выдувного формования может производить в среднем 18-20 пластиковых ведер в час. Например, ведро объемом 2000 л весом 40 кг может производить 8-9 штук в час. 1-2 рабочих могут быть опытными в эксплуатации, а автоматическая машина для полого выдувного формования проста в эксплуатации, экономит труд и быстра.
Изделие имеет легкую текстуру, его легко обрабатывать, оно долговечно, прочно и износостойко. Как правило, оно может иметь многослойную структуру, и каждый слой формируется путем плавления пластикового расплава за один раз, и дефекты, вызванные этим, смещаются, что значительно повышает ударопрочность пластиковой бочки.
Многослойная структура пластиковой бочки полого выдувного формования имеет несколько концепций: внешний слой темный (синий), который может противостоять ультрафиолетовым лучам и световому старению, а внутренний слой имеет естественный цвет смолы, что обеспечивает чистоту содержимого и облегчает использование. Средний внутренний слой использует переработанный материал, который соответствует правилам переработки соэкструзии (RECO), что полезно для защиты окружающей среды, а внешний слой использует новое сырье, обеспечивая при этом общее качество.
Пластиковая бочка полого выдувного формования изготовлена из сырья полиэтилена низкого давления высокой молекулярной массы высокой плотности, которое обладает характеристиками высокой жесткости, устойчивости к ползучести, износостойкости и устойчивости к растрескиванию под воздействием окружающей среды. Может широко использоваться в упаковке нефтяной, химической, фармацевтической, пищевой и других отраслей промышленности.
Преимущества выдувной машины Huayu
1. Компания была основана в 2002 году и имеет более 18 лет технического опыта. В стране и других странах мира эксплуатируется более 600 выдувных машин Huayu.
2. Ориентируйтесь на большие выдувные машины и формы, со стабильной производительностью машины, высокой эффективностью производства, энергосбережением и защитой окружающей среды, а также безупречным послепродажным обслуживанием.
3. Ведущие технологии, с более чем 20 национальными патентами на выдувные машины. Первые в разработке и производстве 4-слойных, 5-слойных и 6-слойных крупномасштабных машин для полого выдувного формования. Ведущие отечественные и международные технологии.
4. Головка машины разработана и спроектирована независимо и получила национальные патенты со стабильной производительностью.
5. Уникальная конструкция шнека может обеспечить полное и эффективное пластифицирование сырья. С устройством нагрева и водяного охлаждения для обеспечения стабильности температуры пластификации.
6. Система зажима использует конструкцию с двойными тягами и тремя зажимными цилиндрами, а зажим быстрый, стабильный и бесшумный.
7. Контроллер толщины стенок использует самый передовой в мире контроллер толщины стенок MOOG, с высокой скоростью отклика и точным управлением. Отображение кривой изменения толщины стенок, простая и интуитивно понятная настройка.
8. Использование серводвигателя, низкое энергопотребление, высокая эффективность и низкий уровень шума.
Профиль компании
Weifang Huayu Plastic Machinery Co., Ltd. является профессиональным производителем сверхбольшого автоматического оборудования для полого выдувного формования, основанным в 2002 году. Компания объединяет передовые технологии и концепции в стране и за рубежом и специализируется на проектировании, производстве и продаже одно-шестиэтажных больших полностью автоматических формовочных агрегатов.
Различные типы оборудования для выдувного формования, производимого нашей компанией, могут производить различные типы пластиковых бочек, мешков для инструментов, от 20 литров до 20 000 литров. Полые изделия, такие как потолки автомобилей, топливные баки автомобилей, поддоны, большие поплавки для пересадки риса, водяные лошади, рекламные щиты и т. д. Сверхвысокое качество, стабильная производительность и превосходное соотношение цены и качества делают продукцию компании не только хорошо продаваемой на внутреннем рынке, но и экспортируемой в Индию, Юго-Восточную Азию, более чем в 30 стран и регионов, таких как Саудовская Аравия, Южная Америка, Африка и т. д., хорошо приняты клиентами.
В настоящее время наша компания добилась прорывного прогресса в технологии многослойной головки для хранения, заполнив пробелы в отечественной индустрии выдувного формования. Мы продолжим посвящать себя исследованиям и разработкам в области выдувного формования, чтобы отплатить клиентам и построить в индустрии выдувного формования международный бренд и непрерывные усилия.