Машина для формования больших бутылок с водой

Большая выдувная машина для производства водяных баков - это профессиональное оборудование для производства пластиковых водяных баков большой емкости (обычно емкостью более 50 л, распространенные спецификации включают 100 л, 200 л, 500 л и т. д.). Эти баки широко используются в таких областях, как хранение питьевой воды, орошение в сельском хозяйстве, очистка промышленных сточных вод и временное хранение воды в строительстве. Большие водяные баки должны обладать высокой прочностью, устойчивостью к высоким и низким температурам, антивозрастными и другими характеристиками. Большая выдувная машина для производства водяных баков наделяет баки этими ключевыми свойствами посредством точных процессов формования, становясь незаменимым производственным оборудованием в области хранения и транспортировки воды.
 
Принцип ее работы основан на технологии выдувного формования полых изделий с целевыми конструкциями, сочетающимися с характеристиками крупногабаритных изделий. Производственный процесс в основном включает в себя: на этапе подготовки сырья выбираются сырьевые материалы с высокой устойчивостью к атмосферным воздействиям, такие как полиэтилен высокой плотности (HDPE), смешиваются, сушатся, а затем подаются в экструдер; на этапе плавления сырье нагревается до 180-230℃ в экструдере и пластифицируется с помощью сдвига винта для образования однородного расплава; на этапе экструзии заготовки расплав подается к большой головке и выдавливается в толстостенную трубчатую заготовку. В это время системы контроля осевой и радиальной толщины стенок оборудования работают вместе, чтобы обеспечить разумное распределение толщины заготовки в различных частях, таких как дно бака, стенка бака и горловина бака. Например, дно бака, как несущая часть, обычно на 20% толще стенки бака; после закрытия формы воздух высокого давления (обычно с давлением 0,5-1,5 МПа) нагнетается через несколько групп выдувных штифтов одновременно, заставляя заготовку расширяться и плотно прилегать к внутренней стенке формы. Текстура полости формы образует противоскользящие линии или ребра жесткости на корпусе бака; впоследствии контур охлаждающей воды в форме быстро отводит тепло для придания формы водяному баку, и, наконец, готовое изделие извлекается механической рукой для завершения последующих процессов, таких как обрезка и полировка.
 
Техническое преимущество большой выдувной машины для производства водяных баков заключается в балансировании «большого масштаба» и «стабильности». Из-за большого объема продукции усилие зажима оборудования обычно составляет более 5000 кН, а объем формы соответственно увеличивается, принимая раздельную конструкцию для удобства установки и обслуживания; чтобы избежать неравномерной толщины стенок, вызванной провисанием заготовки из-за ее собственного веса во время экструзии, оборудование оснащено устройством для вытяжки заготовки, которое управляет скоростью вытяжки в соответствии со скоростью экструзии с помощью серводвигателя; с точки зрения системы охлаждения используется многоконтурная конструкция циркулирующей воды с независимыми контурами охлаждающей воды, установленными для различных частей бака (например, резьба горловины бака и угол дна бака), чтобы обеспечить постоянную скорость охлаждения во всех областях и уменьшить деформацию, вызванную внутренним напряжением.
 
С диверсификацией рыночного спроса большие выдувные машины для производства водяных баков развиваются в направлении многофункциональности. Например, некоторое оборудование может производить водяные баки со шкалами уровня жидкости. Предварительно изготовив масштабные линии в форме, сформированные водяные баки имеют функцию измерения; для баков с питьевой водой оборудование использует специальную систему экструзии для сырья пищевого качества, чтобы избежать загрязнения примесями; в то же время интеллектуальное обновление позволяет оборудованию осуществлять удаленный мониторинг через платформу Интернета вещей, загружать производственные данные в режиме реального времени, облегчая фабрикам планирование производства и отслеживаемость качества. Кроме того, применение энергосберегающих технологий также стало тенденцией. Новое оборудование использует устройства рекуперации тепла для использования отработанного тепла экструдера для предварительного нагрева сырья, снижая потребление энергии на единицу продукции. Можно сказать, что постоянные инновации больших выдувных машин для производства водяных баков предоставляют более безопасные, эффективные и экологически чистые решения для потребностей в хранении воды в различных отраслях.