В чем разница между формовочными машинами и формовочными машинами?
Машины для формования и машины для формования впрыском широко используются в производстве пластмасс, но они служат разным целям и имеют различные характеристики.Вот основные различия между ними.:
1Процесс формования
• Формирование под ударом:
Взрывная формование включает в себя создание полых пластиковых деталей путем надувания пластиковой парисон ((предварительно сформированная трубка) внутри полости формы. Затем пластик растягивается и дунут, чтобы получить форму формы.Этот процесс идеально подходит для производства полых деталей, таких как бутылкиКонтейнеры и резервуары.
• Формовка инжекционная:
Инжекционное литье включает в себя введение расплавленного пластмассового материала в закрытую полость формы под высоким давлением. Затем пластик охлаждается и затвердевает, принимая точную форму формы.Этот процесс используется для производства твердых деталей со сложной формой и точными размерамиНапример, автозапчасти, электронные корпуса и потребительские товары.
2Характеристики продукта
• Формирование под ударом:
• Обычно производит полые, тонкостенные изделия.
• Идеально подходит для легких контейнеров большого объема.
• Ограничен на более простые формы из-за характера процесса дуния.
• Формовка инжекционная:
• Производит твердые, сложные и размерно точные детали.
• Подходит для широкого спектра продуктов, от небольших компонентов до крупных структурных деталей.
• может достигать высокой точности и повторяемости.
3Использование материалов и отходы
• Формирование под ударом:
• использует меньше материала для полых деталей, что делает его более экономичным для определенных применений.
• Обычно производится меньше отходов по сравнению с формованием путем впрыска.
• Формовка инжекционная:
• использует больше материала для твердых деталей.
• Может создавать больше отходов из-за распыления, пробегов и вспышек, хотя часто возможна переработка.
4Скорость и эффективность производства
• Формирование под ударом:
• Обычно более короткое время цикла для простых, полых продуктов.
• Снижение затрат на инструменты и более быстрое время установки.
• Формовка инжекционная:
• Более медленные сроки цикла для сложных деталей, но могут быть высокоэффективными для мультипоточных форм.
• Более высокие затраты на инструменты и более длительные сроки установки, но подходят для большого объема производства.
5.Оборудование и стоимость
• Формирование под ударом:
• Снижение затрат на инструменты из-за более простых конструкций форм.
• Подходит для небольших и средних объемов производства.
• Формовка инжекционная:
• Более высокие затраты на инструменты из-за сложности форм.
• Более дорогая первоначальная инвестиция, но экономически эффективная для крупномасштабного производства.
6.Приложения
• Формирование под ударом:
• Обычно используется для бутылок, барабанов, топливных баков и других полых контейнеров.
• Идеально подходит для таких отраслей, как упаковка, автомобилестроение и потребительские товары.
• Формовка инжекционная:
• Используется для широкого спектра продуктов,включая автозапчасти,электронные компоненты,медицинские устройства и потребительские товары.
• Подходит для отраслей, требующих высокой точности и сложных форм.
7Совместимость материалов
• Формирование под ударом:
• Совместима с различными термопластиками, включая HDPE,LDPE,PET и PP.
• Ограничивается материалами, которые могут быть экструдированы в паризон.
• Формовка инжекционная:
• Совместима с более широким спектром пластмасс, включая инженерные пластмассы, такие как ABS, нейлон, поликарбонат и другие.
• Может обрабатывать как термопластики, так и термоустойчивые пластмассы.
Заключение
Выбор между формованием под давлением и формованием под давлением зависит от конкретных требований к продукту, включая его форму, размер, материал и объем производства.полые продуктыПонимание этих различий помогает производителям выбирать наиболее подходящий процесс для своих потребностей.